Equipos para minería, para operar donde no hay margen de error
Tres mil metros de altura, cuarenta grados de amplitud térmica diaria y un camino de acceso que se corta con nieve. Los equipos que trabajan en minería se diseñan para eso desde el primer plano.
Qué cambia respecto de un equipo estándar
Un tanque que funciona sin problemas en la llanura pampeana puede fallar en dos temporadas a 3.500 metros. La diferencia no está en el concepto sino en los detalles de ejecución.
La amplitud térmica diaria genera ciclos de dilatación y contracción que fatigan las uniones rígidas. La radiación ultravioleta degrada esquemas de pintura que en otro sitio durarían diez años. El viento con partículas abrasivas desgasta la protección superficial en las aristas. Y el traslado entre frentes somete al equipo a esfuerzos que un tanque fijo nunca ve.
Cada uno de esos factores se traduce en decisiones concretas de fabricación: apoyos que permiten dilatación, esquemas de pintura con mayor espesor y resistencia UV, refuerzos en los puntos de apoyo durante el transporte, y cáncamos calculados para izaje repetido.
Cómo lo resolvemos
Apoyos con dilatación
Un apoyo fijo y el resto deslizantes. Permite que el cuerpo se mueva con la temperatura sin transmitir esfuerzo a las soldaduras de las cunas.
Pintura de alto espesor
Imprimación epoxi rica en zinc más terminación poliuretánica alifática con resistencia UV. Espesor total mayor al estándar industrial.
Refuerzo para transporte
Verificación de la estructura con las cargas dinámicas del traslado, no solo con el peso estático del equipo lleno.
Izaje repetido
Cáncamos dimensionados con factor de seguridad para maniobras frecuentes, con carga máxima y ángulo de eslinga rotulados en el equipo.
Accesos seguros
Escaleras con guardahombre, plataformas con baranda y rodapié, superficies antideslizantes. La seguridad en altura es punto de auditoría.
Contención ambiental
Bandeja o batea integrada en todos los equipos que manejan hidrocarburos. Es requisito de auditoría ambiental en la mayoría de los proyectos.
Equipos para operación minera
Tanques de abastecimiento
Depósitos de gasoil para equipos de carga, transporte y generación. Con batea de contención y esquema de pintura reforzado.
- Hasta 60.000 litros
- Apoyos con dilatación
- Cáncamos para reubicación
Tanques de traslado
Para abastecer equipos en frentes que cambian de ubicación. Montados en camioneta o sobre patín para izaje.
- 200 a 1.000 litros
- Rompeolas interior
- Bomba con pistola de corte
Skids de bombeo
Conjuntos de motobombas sobre patín para manejo de agua, soluciones de proceso y achique en frente de trabajo.
- Motor eléctrico o diésel
- Bandeja de contención
- Reubicable con grúa
Regadores para control de polvo
Equipos de riego para caminos de acarreo y plataformas. El control de material particulado es requisito ambiental permanente.
- 5.000 a 30.000 litros
- Barral con boquillas regulables
- Sobre chasis o acoplado
Recupero de aceite
Almacenamiento transitorio de aceite usado de la flota pesada hasta el retiro por el operador habilitado.
- 500 a 20.000 litros
- Contención secundaria
- Rotulado de residuo
Estructuras y plataformas
Pasarelas, escaleras, bases de equipo y estructuras portantes para planta de procesamiento y sectores de mantenimiento.
- Sobre plano del proyecto
- Grating y antideslizante
- Galvanizado opcional
¿Operás en altura o en clima severo?
Contanos las condiciones del sitio: altitud, temperaturas, viento y distancia al frente. Ajustamos el diseño a eso.
Equipos para minería
Sí, y es el uso más habitual en minería. Dimensionamos los cáncamos de izaje para maniobras repetidas y verificamos la estructura con las cargas dinámicas del traslado, no solo con el peso estático.
Cuando el traslado es muy frecuente conviene montar el equipo sobre patín o semichasis desde el diseño, en vez de adaptar un equipo fijo. Sale parecido y dura mucho más.
Con apoyos deslizantes. Un tanque de seis metros puede variar más de un centímetro de largo entre la noche y el mediodía. Si los cuatro apoyos están soldados rígidos, esa dilatación se descarga en las soldaduras de las cunas y con los ciclos aparecen las fisuras.
La solución es dejar un apoyo fijo y los demás con capacidad de deslizamiento longitudinal. Es un detalle de fabricación que no encarece el equipo y evita el problema.
Coordinamos el transporte hasta donde llegue el camión. En operaciones con camino de acceso restringido, el último tramo suele hacerlo el contratista de logística del proyecto con equipamiento propio.
Los equipos salen de planta con los puntos de izaje señalizados y el peso rotulado, así la maniobra de descarga se planifica con el dato correcto.
Todos los equipos que manejan hidrocarburos salen con contención secundaria dimensionada al 110% del volumen, que es el criterio que aplican las auditorías. Los tanques de residuos van con el rotulado correspondiente.
Si el proyecto tiene requisitos particulares de su sistema de gestión ambiental, se incorporan a la especificación antes de fabricar.